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夹具垫板夹具与垫板对磁偏吹影响也很大。采用非磁性材料作夹具与垫板、增加附加板等工艺方法是减小方矩管磁偏吹的有效措施。
多个电弧靠近在焊接T形接头或角接头时，为了减小焊接变形，同时为提高焊接效率，通常采用在立板两侧同时焊接的方法，但这一工艺措施如果考虑不周就会引发磁偏吹。所以要使用交直流电源同时焊接，注意改变焊条行走角度。
焊缝布置方矩管焊缝的布置对磁偏吹有较大的影响，主要表现在两点，一是对接焊缝坡口深度大，二是内部角焊缝。要解决这一问题，可以采用短弧焊接，加大定位焊缝数量，同时使用交流电源焊接。
华北金属主营-方管，矩形管，焊管，冷轧光亮热轧焊管，无缝方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，镀锌管，特殊材质，大口径，小口径，冷轧折弯方管，家具管，高强度钢方管，无缝方管，异形管，非标规格，ND钢，耐候钢，冷拔方管，产品托盘用汽车管大梁，钢结构，工地建设，冷轧退火折弯不开裂管，非标规格，特殊材质，都可以定做都是卷板生产，产品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷弯异型管、开口型钢、热轧方管、非标圆管。 特大型600× 600× 25方管生产线、生产范围10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。
热处理方矩管材料的八个选择要点
对于疲劳失效的管材，应根据其疲劳类型和预选材料本身的特性以及疲劳强度与抗拉强度的关系、以往的经验等进行选材。
尽量选用可简化热处理工序的材料，既能满足零件性能要求，又能降低成本。在不受很大冲击的条件下，要求表面耐磨的管材采用中碳钢高频淬火代替低碳钢渗碳淬火，不仅可以满足性能要求，而且因大大简化工序和节约能耗而降低成本等。
对于要求耐磨的管材，应根据磨损类型和工作时承受的压力等具体情况，先确定方矩管选材方向，进而再确定材料的具体牌号及热处理方法和硬度等性能要求。
方矩管选择的材料应与热处理工艺相适应，各种钢都有其的热处理工艺。
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要想在生产过程中提高方矩管壁厚精度，我们建议从以下九个方面着手：
（一）确定定心辊安装是否到位，拥抱中央卷相关的调整打开角度及各动作的开口大小一致，握住擀面杖滚中线。
（二）对于磨损的顶头、指南罗尔斯和其他滚压工具要及时更换。
（三）穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm，壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的方矩管。
（四）芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，直接打开或长成型材料。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm，芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，总偏差防止过度焊接的直接结果。
（五）加热要均匀，禁止快速升降温度。每一个加热和冷却，以保持稳定的慢大扬程的温度不超过30℃。
（六）防止方矩管中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生。
（七）确保一致的穿孔机轧车中心线与孔的中心线避免卷上下的滚动使管子保持有效，即使在穿孔。
（八）确保中心线的距离和导辊的穿孔的中心线轧制，该距离等于上部和下部辊从大约相等的带领。
（九）芯棒要选用壁厚较厚的加工，对于规格较小的芯棒，可以用来代替固态坯料。厚度均匀厚壁管和实心钢坯，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可有效地提高方矩管壁厚精度。
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